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塑料擠出的速度

由塑料擠出機物料運送和均化段粘流體的流率剖析可知，塑料流率（即擠出速度）和螺桿轉速成正比，因為調理便利，螺桿轉速是擠出進程中表征擠出速度的重要操作變量。因而，在一般情況下，進步螺桿轉速是現代塑料擠出機進步生產能力，完成高速擠出的重要手法。但對塑料熔融長度剖析得知南洋電纜，螺桿轉速添加，一方面因為增強剪切效果，使粘性耗散熱量添加；另一方面，在沒有機頭壓力操控的情況下，螺桿轉速添加，流率添加，物料在機內逗留的時刻縮短。并且后者的影響超越前者，會因熔融長度延伸至均化段而損壞正常的擠出進程。所以需求添加螺桿轉速來進步擠出速度時，還必須添加加熱溫度或選用操控機頭壓力才干到達意圖。

塑料擠出速度或塑化的好壞與運用的塑南洋電纜料原料和溫度操控有關，各種塑料的塑化溫度有所不同。假如要快速擠出塑料，只要南洋電纜原料優(yōu)秀，溫度恰當，才干完成。別的，擠出速度與擠出厚度也有密切關系，正常擠出進程中，出膠量大，擠出速度慢；反之，擠出速度就快，在確保質量的前提下，可恰當進步擠出速度。

牽引速度

擠包制品是由牽引設備拖動經過機頭的，為確保產品的質量，要求牽引速度均勻安穩(wěn)，與螺桿轉速和諧，以確保擠南洋電纜出厚度和制品外徑的均勻性。假如牽引速度不安穩(wěn)，擠包層易構成竹節(jié)狀，而牽引過慢時擠出厚度大，且產生堆膠或空管現象；牽引速度過快時，易形成擠出拉薄拉細，乃至呈現脫膠漏南洋電纜包現象。所以正常擠出進程中，一定要操控好牽引速度。